ზედა მავთულის ფორმირების ტექნოლოგიის გამოყენება და უპირატესობები ქაღალდის წარმოებაში

ქაღალდის წარმოების ინდუსტრიის განვითარების პროცესში, ფურცლის ფორმირების ხარისხი არის ძირითადი ფაქტორი, რომელიც განსაზღვრავს ქაღალდის ხარისხს, წარმოების ეფექტურობას და პროდუქტის დამატებულ ღირებულებას. ტრადიციული ფურდრინიერის ქაღალდის მანქანები იყენებენ ცალმხრივ გამოშრობას და ქვედა მავთულის მეშვეობით ფორმირებას, რაც დიდი ხანია აწუხებს სამრეწველო პრობლემებით, როგორიცაა ძლიერი ორმხრივი ფორმირება, ფურცლის ცუდი ფორმირება და შეზღუდული წარმოების სიჩქარე. ფურდრინიერის ქაღალდის მანქანების ძირითადი განახლებული მოწყობილობის სახით, ზედა მავთულის ფორმირების მოწყობილობა ეყრდნობა ორმხრივი გამოშრობისა და ორმხრივი ფორმირების ტექნიკურ უპირატესობებს. ის გახდა ძირითადი კონფიგურაცია თანამედროვე საშუალო და მაღალსიჩქარიანი ქაღალდის წარმოების ხაზებისთვის ქაღალდის ხარისხის ოპტიმიზაციისთვის, წარმოების სიმძლავრის გაზრდისა და ენერგიის მოხმარების შემცირების მიზნით და ფართოდ გამოიყენება ძირითადი კლასის ქაღალდის წარმოებაში, მათ შორის კულტურული ქაღალდის, შესაფუთი ქაღალდის და სპეციალური ქაღალდის წარმოებაში.

## 1. ზედა მავთულის ძირითადი განმარტება და აღჭურვილობის შემადგენლობა

ზედა მავთულს, ასევე ცნობილი როგორც ზედა ფორმირების მავთული, და მის საყრდენ აღჭურვილობას ერთობლივად ზედა მავთულის ფორმირების სისტემა ეწოდება. ეს არის რგოლისებრი პოლიესტერის ფორმირების მავთულის სისტემა, რომელიც დამონტაჟებულია ტრადიციული ფურდრინიეს ქაღალდის მანქანების მავთულის მონაკვეთის ზემოთ და ქმნის ორშრიან მავთულის სტრუქტურას აღჭურვილობის ქვედა მავთულთან ერთად. სრული აღჭურვილობა ძირითადად შედგება სახელმძღვანელო რულონების, ფორმირების რულონების, დაჭიმვის რულონების, კორექტირების რულონების, დაბრუნების რულონების და საყრდენი გამწმენდი და შესასხურებელი მოწყობილობებისგან. კომპაქტური სტრუქტურისა და ძლიერი ადაპტირების უნარის გამო, ის შეიძლება იდეალურად შეესაბამებოდეს და განახლდეს არსებულ ფურდრინიეს ქაღალდის მანქანებთან.

წარმოებისა და ექსპლუატაციის დროს, ზედა მავთულს არ სჭირდება დამოუკიდებელი ძრავის ამძრავი და სინქრონულად მუშაობს ქვედა მავთულთან და სველ ქაღალდის ქსელთან ხახუნის გზით, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას და უკიდურესად დაბალ ენერგომოხმარებას. რბილობი თავდაპირველად გადის წინასწარ გამოშრობას ქვედა მავთულზე საწყისი სველი ქაღალდის ქსელის შესაქმნელად, რომელიც შემდეგ შედის ზედა მავთულისა და ქვედა მავთულის მიერ ფორმირებულ სოლისებრ დამჭერ არეალში. ორშრიანი მავთულის ბადით სტაბილურად დამაგრებული ქაღალდის ქსელი ასრულებს შემდგომ გამოშრობას და წვრილ ფორმირებას, რითაც მთლიანად ცვლის ტრადიციული ცალმხრივი ფორმირების წარმოების რეჟიმს.

## 2. ზედა მავთულის ფორმირების ძირითადი მუშაობის პრინციპი

ზედა მავთულის ფორმირების ძირითადი უპირატესობებია **ორმხრივი სიმეტრიული გაუწყლოება და მოქნილი ერთგვაროვანი ფორმირება**. ტრადიციული ფურდრინიერის ქაღალდის მანქანები წყალს მხოლოდ ქვედა მავთულის გავლით ფილტრავენ. რბილობის წვრილი ბოჭკოები და შემავსებლები წყლის ნაკადთან ერთად ქვევით ილექება, რაც იწვევს ქაღალდის ქსელის მკვრივ ქვედა ზედაპირს და ფხვიერ ზედა ზედაპირს და აშკარა სტრუქტურულ განსხვავებებს ორ მხარეს შორის.

ზედა მავთულის ექსპლუატაციაში გაშვების შემდეგ, როდესაც სველი ქაღალდის ქსელი შედის ორშრიანი მავთულის დამჭერის ზონაში, წარმოიქმნება ორმხრივი ზედა და ქვედა გამშრალების არხი: წყალი შეიძლება გამოიდევნოს ქვევით ქვედა მავთულის მეშვეობით და ზემოთ ზედა მავთულის მეშვეობით. ორშრიანი მავთულის მსუბუქი ექსტრუზიისა და წყლის ნაკადის დარღვევის პირობებში, ქაღალდის ქსელში ბოჭკოვანი ნალექები ნაზად იფანტება და უწესრიგოდ განლაგებული ბოჭკოები თანაბრად ნაწილდება, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შემავსებლებისა და წვრილი ბოჭკოების განაწილების სიმეტრიას. ამასობაში, დამჭერი ზონის პროგრესული წნევის კონტროლი თავიდან აგაცილებთ ქსელის დამსხვრევას და ქაღალდის მსხვრევას, რაც გამოწვეულია სველი ქაღალდის ზედმეტი სწრაფი შეკუმშვით, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის და სტაბილურ ქაღალდის ფორმირებას.

## 3. ზედა მავთულის ძირითადი უპირატესობები ქაღალდის წარმოებაში

### 3.1 ქაღალდის ორმხრივი გამოყენების აღმოფხვრა და ქაღალდის ხარისხის გაუმჯობესება

ორმხრივი სიმეტრიული დეჰიდრატაცია ტრადიციული ფურდრინიერის ქაღალდის დამზადების ერთ-ერთი მთავარი ხარისხის დეფექტია, რომელიც გამოიხატება ქაღალდის წინა და უკანა მხარეებს შორის სიგლუვის, ფორიანობის, ბეჭდვისა და ფერის თანმიმდევრულობის დიდ განსხვავებაში, რაც სერიოზულად მოქმედებს მაღალი ხარისხის ქაღალდის გამოყენების ეფექტზე. ორმხრივი სიმეტრიული დეჰიდრატაციის გზით, ზედა მავთული აბალანსებს ბოჭკოების კომპაქტურობას და ფორების სტრუქტურას ქაღალდის ქსელის ორივე მხარეს და მნიშვნელოვნად ამცირებს ორ მხარეს შორის შესრულების სხვაობას. ოპტიმიზებულ ქაღალდს აქვს ნაზი და ერთგვაროვანი ზედაპირი მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებული საფარის ადჰეზიით და ბეჭდვის ზედმეტად ზუსტი ბეჭდვით, რაც მას აუცილებელ პროცესის კონფიგურაციად აქცევს მაღალი ხარისხის კულტურული ქაღალდების, როგორიცაა ოფსეტური ქაღალდი, დაფარული საბაზისო ქაღალდი, კოპირების ქაღალდი და დამცავი ქაღალდი, წარმოებისთვის.

### 3.2 ფურცლის ფორმირების ოპტიმიზაცია და ზედაპირული დეფექტების აღმოფხვრა

რბილობის ფორმირების დროს ბოჭკოების ფლოკულაცია ხშირად ხდება, რაც იწვევს ქაღალდის ნატეხების, ღრუბლისებრი ლაქების, ნახვრეტების და სხვა გარეგნული დეფექტების წარმოქმნას, რაც ამცირებს ქაღალდის ხარისხს. ზედა მავთულის დამჭერი არეალის მუშაობის დროს წარმოქმნილი მსუბუქი ძვრის ძალა ეფექტურად ანაწილებს რბილობის ნატეხებს, უზრუნველყოფს ბოჭკოებისა და შემავსებლების უფრო თანაბრად განაწილებას, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ფურცლის ფორმირებას, ამცირებს ქაღალდის ზედაპირის დეფექტებს და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ქაღალდის გარეგნულ ხარისხს და მზა პროდუქტის კვალიფიკაციის მაჩვენებელს.

### 3.3 წყლის გაშრობის სიმძლავრის გაძლიერება და წარმოების სიმძლავრის გაზრდა

ზედა მავთულს შეუძლია გაუძლოს მავთულის სექციის მთლიანი წყლის გაშრობის სიმძლავრის 30%-40%-ს, ეფექტურად ანაწილებს ქვედა მავთულის ვაკუუმური ყუთის სამუშაო დატვირთვას და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მავთულის სექციის წყლის გაშრობის საერთო ეფექტურობას. იმავე წარმოების პირობებში, მავთულიდან გამოსული სველი ქაღალდის სიმშრალე მნიშვნელოვნად იზრდება ზედა მავთულებით აღჭურვილი ქაღალდის მანქანებისთვის, რაც სრულად ხსნის არასაკმარისი წყლის გაშრობის სიმძლავრისა და ტრადიციული ფურდრინიერის ქაღალდის მანქანების შეზღუდული მაღალსიჩქარიანი მუშაობის შეფერხებას. ქაღალდის მანქანის სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს 20%-50%-ით, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ხაზის წარმოების სიმძლავრეს. გარდა ამისა, ეფექტური წინასწარი გაშრობა ამცირებს მავთულის მაგიდის სიგრძეს და ზოგავს ქარხნის მშენებლობისა და აღჭურვილობის საინვესტიციო ხარჯებს.

### 3.4 წარმოების ენერგიის მოხმარების შემცირება და აღჭურვილობის ექსპლუატაციის ვადის გახანგრძლივება

ზედა მავთულის ორმხრივი წყლის გამოშრობის რეჟიმი ამცირებს ქვედა მავთულის მუშაობის დროს და მაღალი ვაკუუმის შეწოვის დატვირთვას, ეფექტურად ამცირებს ვაკუუმური ტუმბოების ენერგომოხმარებას და ზოგავს წარმოების ენერგიას. ამავდროულად, ქვედა მავთული აღარ უძლებს მხოლოდ პულპის დარტყმას და უარყოფითი წნევის ხახუნს, რაც იწვევს ცვეთის შემცირებას, მნიშვნელოვნად გახანგრძლივებულ ექსპლუატაციის ვადას, მავთულის შეცვლის დროისა და აღჭურვილობის ექსპლუატაციისა და მოვლა-პატრონობის ხარჯების შემცირებას. გარდა ამისა, ოპტიმიზებული წყლის ცირკულაციის სისტემა აუმჯობესებს პულპის ხელახალი გამოყენების მაჩვენებელს, ამცირებს წარმოების კანალიზაციის დატვირთვას და აღწევს ენერგიის დაზოგვას, მოხმარების შემცირებას და მწვანე წარმოებას.

## 4. ზედა მავთულხლართების ძირითადი ტიპები და გამოყენების სცენარები

ქაღალდის ბაზის წონის, პროცესის მოთხოვნებისა და წარმოების სიჩქარის მიხედვით, ზედა მავთულები ძირითადად იყოფა სამ კატეგორიად, რომლებიც ადაპტირებულია სხვადასხვა წარმოების სცენარებისთვის:

### 4.1 რულონის ტიპის ზედა მავთული

ბაზარზე არსებული მეინსტრიმული მოდელის სახით, ის ქმნის რკალურ წნევით დამაგრების არეს პროგრესული გაუწყლოების უზრუნველსაყოფად, რულონების ფორმირების გზით. სტაბილური წნევით, მოსახერხებელი რეგულირებითა და მაღალი ექსპლუატაციის ტოლერანტობით, ის შესაფერისია საშუალო და მაღალსიჩქარიანი საწარმოო ხაზებისთვის 250–1000 მ/წთ სიჩქარით და ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო ქაღალდის უმეტესობის წარმოებაში, როგორიცაა ოფსეტური ქაღალდი, მუყაოს მუყაო და გოფრირებული ქაღალდი.

### 4.2 საფხეკი ტიპის ზედა მავთული

ის ტრადიციულ ფორმირების რულონებს რკალური წყლის საფხეკი ფირფიტებით ცვლის, რაც უფრო რბილია დამჭერი არეალის წნევით და ნაზი გამოშრობის პროცესით. მას შეუძლია ეფექტურად აიცილოს თავიდან დაბალი წონის თხელი ქაღალდის შეკუმშვის დაზიანება და ქაღალდის გატეხვა და ძირითადად გამოიყენება ისეთი მსუბუქი ქაღალდის წარმოებისთვის, როგორიცაა ტუალეტის ქაღალდი და თხელი ქაღალდი.

### 4.3 კომბინირებული ზედა მავთული

საფხეკი ტიპისა და რულონის ტიპის ზედა მავთულების ორმაგი უპირატესობის ინტეგრირებით, წინა ნაწილში გამოყენებულია საფხეკები წინასწარი გაშრობისთვის, ხოლო უკანა ნაწილში იძულებითი გაშრობისთვის - რულონის ტიპის სტრუქტურები. მოქნილობასა და მაღალ ეფექტურობას შორის ბალანსის შენარჩუნებით, მას შეუძლია ადაპტირება სხვადასხვა კლასის ქაღალდის წარმოებასთან მაღალი და დაბალი ძირითადი წონით და წარმოადგენს სასურველ კონფიგურაციას მასშტაბური ყოვლისმომცველი ქაღალდის წარმოების საწარმოებისთვის.

## 5. ტოპ მავთულხლართების სამრეწველო გამოყენების ღირებულება და განვითარების ტენდენცია

ამჟამინდელი ქაღალდის წარმოების ინდუსტრია ვითარდება **მაღალი სიჩქარის, მაღალი ხარისხის, ენერგოდამზოგავი და დახვეწის** მიმართულებით. ტრადიციული ფართომასშტაბიანი ცალმხრივი ფორმირების პროცესი აღარ აკმაყოფილებს მაღალი კლასის ქაღალდის პროდუქტების წარმოების საჭიროებებს. პროცესის ოპტიმიზაციის გზით, მაღალი ხარისხის მავთულის ფორმირების ტექნოლოგია წყვეტს ფურდრინიერის ქაღალდის წარმოების ძირითად ხარისხისა და წარმოების სიმძლავრის პრობლემებს წყაროდან. მას შეუძლია არა მხოლოდ სტაბილურად გააუმჯობესოს ქაღალდის ხარისხი და წარმოების ეფექტურობა, არამედ ეფექტურად შეამციროს წარმოების ენერგიის მოხმარება და ექსპლუატაციისა და მოვლა-პატრონობის ხარჯები, რაც უზრუნველყოფს როგორც ეკონომიკურ, ასევე გარემოსდაცვით სარგებელს.

მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე ქაღალდისთვის, როგორიცაა მაღალი ხარისხის კულტურული ქაღალდი და წვრილი შესაფუთი ქაღალდი, ზედა მავთული წარმოადგენს ძირითად პროცესს პროდუქტის ბაზარზე კონკურენტუნარიანობის უზრუნველსაყოფად; ჩვეულებრივი სამრეწველო ქაღალდისთვის, ზედა მავთულის განახლება წარმოადგენს ოპტიმალურ ტექნიკურ ტრანსფორმაციის სქემას ხარისხის გაუმჯობესებისა და წარმოების გაზრდისთვის ხარჯების შემცირებით. მომავალში, ქაღალდის დამზადების აღჭურვილობის ინტელექტუალური და ზუსტი განახლებით, ზედა მავთულის ფორმირების სისტემა განვითარდება მაღალი სიზუსტის წნევის რეგულირების, ავტომატური გაწმენდისა და ინტელექტუალური დაჭიმულობის კონტროლისკენ, რაც კიდევ უფრო მოერგება თანამედროვე მაღალსიჩქარიანი და მაღალი ხარისხის ქაღალდის წარმოების საჭიროებებს და გახდება შეუცვლელი ბირთვის ფორმირების ტექნოლოგია ქაღალდის დამზადების ინდუსტრიაში.